Pressetext zu Tüchern, Farben, Zubehör
weinor Pulverbeschichtung
Weinor treibt es bunt
Een nieuw kleurconcept biedt de consument nu nog meer keuzemogelijkheden zonder meerprijs.
Weinor, betrouwbare fabrikant van hoogwaardige, innovatieve producten op het gebied van bescherming tegen de zon biedt een verrassende nieuwe kleurencollectie. Bij de kleurkeuze van de frames passend bij het product kan nu worden gekozen uit 47 verschillende kleuren zonder meerprijs. Consument-vriendelijk zijn de kleuren toegewezen aan de verschillende seizoenen: lente, zomer, herfst en winter. Een slim idee, want de typische kleuren worden steeds met de afzonderlijke seizoenen verbonden, waarmee de keuze gemakkelijker wordt.
Zo vindt men bij de frisse, heldere voorjaarskleuren, de tinten, “mosgroen” of “ lilablauw”. Zomermensen, die een voorkeur hebben voor zonnige bloemrijke kleuren, kiezen uit de vele mogelijkheden weinor zomerkleuren veelal, “ pastel geel” of “hemels blauw”. Ook de herfstkleuren hebben veel te bieden. De herfst staat meer voor gezellige, huiselijke kleuren. “Okerbruin” of wijnrood” zijn hier twee van de vele andere varianten die als framekleur worden gekozen. De wintermensen, die esthetische en heldere kleuren verkiezen, komen bij weinor natuurlijk ook tot hun recht. Wat dacht u bijvoorbeeld van “kiezelgrijs” of “verkeerswit”?
Maar dat is nog niet alles: acht “Wiga Trendkleuren“ bieden naast aantrekkelijke tinten een metalic coating structuur. Het voordeel: krasbestendigheid van de bewegende onderdelen, zo behoudt de metalic coating structuur een heel zonnescherm leven lang!
Een ander pluspunt: Alle frames zijn meestal binnen tien dagen leverbaar. De nieuwe poedercoating installatie van weinor maakt dit mogelijk. Vanuit de op voorraad gebaseerde, naar de op opdracht gebaseerde en op maat gemaakte fabricage, werken momenteel 10 medewerkers in de nieuw gebouwde fabriek in Keulen. Ook in Möckern ontstond een dergelijke werkwijze. Het voordeel van het nieuwe systeem: Het bereiken van een hoge toegevoegde waarde. Weinor is in staat om snel en nauwgezet op de wensen van klanten te kunnen inspelen.
En hoe krijgen de Weinor frames nu hun kleur? Naar een ingenieus principe. Eerst komt de grondstof; Consoles, lange profielen en kopplaten hangen per bestelling aan traversen. De eerste stap is de chroomvrije voorbehandeling van de aparte onderdelen. Tenslotte moet de lak straks ook goed blijven zitten. Als in een soort autowasstraat passeren de onderdelen de afzonderlijke stations, waarin ze vijf minuten verblijven: zure vetverwijderaar , spoelen met schoon water, spoelen met volledig ontzout water tot de chroomvrije passivering, waarbij het volledig ontzoute water wordt afgespoeld.
Ter voorbereiding op een latere perfecte kleur opname begint het chemisch opruwen. De onderdelen worden door de reiniging elektrostatisch geneutraliseerd. Het resultaat: Alle onderdelen zijn na dit proces in staat om het elektrostatisch opgeladen poeder op te nemen om een dekkende coating op het oppervlak te garanderen.
Volledig automatisch gaan de voorbehandelde onderdelen in de gesloten droogoven en vervolgens in de volautomatische poedercabine. Hier zorgen acht systematische, maar flexibele poederpistolen, afhankelijk van de grote van de onderdelen, voor een uitstekende kleurdekking van de ruwe onderdelen. Om ervoor te zorgen dat alles perfect verloopt, zorgt een verfijnde handmatige bewerking voor de laatste puntjes op de i. Handarbeiders testen of het poederkanon elk onderdeel voldoende heeft bespoten. Indien dit niet het geval is wordt er gelijk bijgewerkt. De kleurtoevoer komt voort uit het principe van terugwinning: De overtollige spray wordt gerecycled door een buis en bij een volgende keer dat dezelfde kleur wordt gebruikt weer opnieuw ingezet.
De voorlaatste halte van de onderdelen: de “inbrandingsoven.” Vijfendertig minuten worden de afzonderlijke onderdelen aan een hitte van 200 graden blootgesteld. Alleen op deze wijze droogt de kleur perfect. Als laatste dan de “ Cool - Down” in de afkoelzone. Nu hangen aan de traversen de voorheen neutraal uitziende consoles of profielen en schitteren in de mooiste kleuren. Van de poedercoating installatie gaat het dan verder naar de normale verwerking van de onderdelen, tot het eindproduct ontstaat, dat via de dealer een tevreden klant bereikt, in de bewezen weinor kwaliteit!


